目前實施的黃河水源太原城市給水工程是在全市范圍內(nèi)敷設(shè)給水管網(wǎng)。管線的管徑為DN300mm-DN222mm，全長163km，其中大口徑管線均采用鋼管，為保證工程質(zhì)量，妙筆 延長鋼管的使用壽命，其鋼管的內(nèi)外壁防腐就是極為重要。 地下管道受到腐蝕的因素是多方面的，如敷設(shè)管道地區(qū)的土壤ph值，草根樹根會穿透一般涂層等。給水鋼管內(nèi)壁采用水泥砂漿，外壁采用環(huán)氧煤瀝青涂料防腐，經(jīng)過多年的工程實踐，證明是一種非常有效的防腐方法。 水泥砂漿內(nèi)壁防腐除了具備取材容易，價格低廉，使用壽命長等突出優(yōu)點之外，還具備以下優(yōu)點：

第一、水泥砂漿防腐具有無毒、 無害物質(zhì)浸漬不繁殖，有效地控制了管道二次污染中三氯甲烷的發(fā)生，保證了焊接缺陷會在運行中發(fā)生變化和發(fā)展，會使焊縫有效 截面削弱，強度下降，造成應(yīng)力集中，最終導(dǎo)致爆漏。在運行溫度下的持久強度試驗表明，斷裂一般總是發(fā)生在焊縫和它的熱影響 區(qū)。因此對于合金元素含量較多的合金鋼，焊前要進行預(yù)熱，以減少焊接過程中的熱應(yīng)力，焊后要進行回火或緩冷處理，以改善焊 縫組織，消除焊接殘余應(yīng)力，預(yù)防產(chǎn)生裂紋，生活飲水的質(zhì)量。

第二，水泥砂漿防腐具有良好的抗?jié)B、抗漏、抗爆的性能，保證了管道的安全。

第三水泥砂漿防腐增大了管道的流量，它的阻系數(shù)<0.012，使用后還可以下降，所以，采用潺潺砂漿作鋼管內(nèi)壁防腐 比采用石油瀝青、煤焦油瀝青等具有更大的優(yōu)越性，在工程中得到了廣泛的應(yīng)用。給水鋼管內(nèi)壁采用水泥砂漿防腐的機理，主要是 水泥砂漿滲透到鋼管壁上的Ca(OH)2溶液，使水泥砂漿與金屬之間的PH值高達12以上，形成白色鈍化層，以保護鋼管不受氧化，直到 隔離和電化學防護作用。 環(huán)氧煤瀝青外壁防腐會防止各種因素對管道的侵蝕，是一種理想的地下管道外防腐涂料。它不僅具有煤瀝青的廉價、耐酸、耐堿、 及耐水性能，而且還具備了環(huán)氧樹脂的附著力、機械強度及耐溶劑性。理論研究和實踐表明，環(huán)氧煤瀝青防腐層的耐腐蝕性能、物 理機械性能以使用壽命，主要與金屬表面的處理狀況、玻璃布的預(yù)處理、玻璃布的排列方式、玻璃布與涂料的比例含量、涂料本身 的質(zhì)量施工操作，以及施工環(huán)境的溫度、溫度、灰塵因素有關(guān)。

提高過熱器與再熱器可靠性三項措施

1、堅持設(shè)備全過程管理

在鍋爐造型、設(shè)計、制造、安裝、運行和檢修等方面加強質(zhì)量控制。在設(shè)計中避免結(jié)渣積灰、煙氣走廊和水動力偏差及熱偏差較大 等情況。同時從運行 方面加強巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象及時采取措施防止事故擴大，損壞其他受熱面管。

2、采用先進的檢測手段

對管道剩余壽命診斷的技術(shù)有理論計算的應(yīng)力解析法，實際構(gòu)件切取試驗樣品的破壞性無損探傷檢測法等，做好受熱面管道的有效 剩余壽命管理m時加強鍋爐壓力容器安全監(jiān)察、金屬監(jiān)督管理化水品質(zhì)監(jiān)督管理等可以有效防止爆管事故的發(fā)生。

3、對吹灰系統(tǒng)進行技術(shù)改造

采取高溫防腐措施保護受熱面金屬以減緩磨損速率。建立專門的防磨防爆小組，制度，并納人日常管理工作，做好運行中管壁金屬 溫度監(jiān)視，防止超溫。在鍋爐大小修和臨修中，對受熱面外腐蝕、脹粗、撕裂和磨損等情況做定期、有計劃的檢查，確定合理的檢 修質(zhì)量標準。

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