如何提高3PE防腐鋼管的質(zhì)量方法

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發(fā)布日期：2015-12-08 08:57 瀏覽：影響3PE防腐鋼管防腐層性能的因素較多,如各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動(dòng)精度、物料特性和檢測(cè)等,控制不好則會(huì)導(dǎo)致涂層粘接力小、過(guò)薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對(duì)控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要。中國(guó)專利CN20071005723一種鋼管防腐水冷卻方法公布了一種鋼管外部環(huán)形冷卻裝置,冷卻效果有所提高,但仍然無(wú)法從根本上克服外部冷卻方法導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷和焊道涂層厚度減薄。指出降低涂層厚度減薄的理想方法是從鋼管內(nèi)部進(jìn)行冷卻。美國(guó)專利US6270847B1公開了一種鋼管防腐內(nèi)部冷卻方法,該方法在鋼管內(nèi)部放入水泵,在鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中向鋼管內(nèi)壁噴水,鋼管和防腐層的冷卻順序?yàn)?鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。鋼管傳熱速度快,可使鋼管和涂層快速冷卻,同時(shí)由防腐層的冷卻過(guò)程是從內(nèi)向外,防腐層在冷卻收縮時(shí)與管壁的粘接更好,防腐層的環(huán)向應(yīng)力很小,焊道上防腐層減薄很微小從而提高防腐質(zhì)量并降低原料成本。但這種內(nèi)部冷卻方法實(shí)現(xiàn)難度較大。對(duì)HPCChighperform2ancecompositecoating涂層系統(tǒng)進(jìn)行了介紹。該工藝將環(huán)氧粉末、膠粘劑層和PE/PP層均通過(guò)靜電噴涂涂裝在鋼管表面,可形成一種各層之間連續(xù)過(guò)渡的/分級(jí)結(jié)構(gòu)0,各層之間沒有明顯的界面,粘接力更強(qiáng),涂層厚度更均勻,并能消除焊頂和焊腳空穴,減小防腐層環(huán)向應(yīng)力。美國(guó)專利US5178902在1993年公布了這種HPCC工藝,并在工程應(yīng)用中取得了良好的效果,但由于粉末體的熱傳導(dǎo)慢,HPCC工藝很難獲得厚的涂層,力學(xué)性能不如3PE。加拿大百劭公司研發(fā)了一種完美結(jié)合HPCC工藝優(yōu)點(diǎn)分級(jí)結(jié)構(gòu)均勻涂層和傳統(tǒng)3PE工藝優(yōu)點(diǎn)廉價(jià)、涂層較厚、力學(xué)性能優(yōu)秀的新工藝多層烴涂敷。管世偉博士在中石油2008重點(diǎn)管道項(xiàng)目技術(shù)與設(shè)備高層論壇會(huì)上的報(bào)告中提及了這種在材料和施工工藝控制上都有所創(chuàng)新的多層聚烯烴防腐系統(tǒng)。

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