3PE防腐鋼管?chē)娚俺P過(guò)程

發(fā)布時(shí)間：2024-06-11 17:47:38　人氣：

3PE防腐鋼管?chē)娚俺P過(guò)程

3PE防腐鋼管?chē)娚俺P過(guò)程

3PE防腐鋼管預(yù)熱
噴砂除銹使用的石英砂粒徑應(yīng)在2-4mm之間，必須干燥，無(wú)油、無(wú)污染，嚴(yán)禁使用粉砂。石英砂應(yīng)存放在清潔干燥處。噴砂前要監(jiān)測(cè)露點(diǎn)，對(duì)管口表面加熱：將管口預(yù)熱至40-50℃（冬季，適當(dāng)提高預(yù)熱溫度至70-80℃），確保鋼管預(yù)熱溫度高于露點(diǎn)3 ℃以上?；浌鸬貐^(qū)空氣潮濕，預(yù)熱時(shí)間要延長(zhǎng)，保證管口潮氣驅(qū)除干凈，避免二次返銹。管口加熱完畢，應(yīng)采用接觸式測(cè)溫儀或經(jīng)接觸式測(cè)溫儀對(duì)比校準(zhǔn)的紅外線測(cè)溫儀測(cè)溫，測(cè)量管口周向均勻分布至少4個(gè)點(diǎn)溫度，各點(diǎn)溫差不大于±5℃，方可進(jìn)行噴砂除銹。
3PE防腐鋼管?chē)娚?/strong>
噴砂應(yīng)在補(bǔ)口下風(fēng)方向進(jìn)行，噴砂工作壓力宜為0.4-0.6MPa。噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直，以勻速沿管軸線往復(fù)移動(dòng)，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)，錨紋深度35-70微米，清除表面灰塵。
3PE防腐鋼管打毛
噴砂除銹完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐補(bǔ)口。將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的PE層表面作打毛處理。打毛寬度應(yīng)與熱收縮帶覆蓋寬度基本一致。
將熱收縮帶與管體涂層搭接處清理干凈并加熱，用鋼絲刷將其打毛，完畢后，應(yīng)清除浮渣；PE層打毛深度及密度約為1mm，沿豎向及斜向打毛，所有打毛區(qū)域都必須打毛到位，特別要注重檢查12點(diǎn)位和6點(diǎn)位的打毛質(zhì)量。對(duì)PE層需打毛的區(qū)域，建議分段適度加熱，打毛時(shí)，PE層的加熱溫度不宜過(guò)高，更不得將PE層烤流化。
a. 鋼管、搭接部位的預(yù)熱：將補(bǔ)口部位的鋼管和搭接部位的PE層均勻預(yù)熱到40℃-60℃，建議環(huán)境溫度較高時(shí)，宜在40℃-50℃范圍內(nèi)選擇；天氣轉(zhuǎn)涼，宜在50℃-60℃范圍內(nèi)選擇；b. 底漆的涂刷：將攪拌好的底漆迅速均勻涂敷在補(bǔ)口處的鋼管表面及搭接處的PE層上，被打毛區(qū)一定要涂刷底漆，涂刷寬度與熱收縮帶覆蓋寬度基本一致。
基料（A 組份）需加熱才能攪拌均勻時(shí)，待其溫度降至 40℃以下，再將固化劑（B 組份）全部加入并攪拌均勻，如果溫度高引起提前固化，會(huì)影響底漆流動(dòng)性和粘性

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