直縫鋼管的除繡方法：

油、輸氣管線防腐施工過程中，直縫鋼管表面處理是決定管道防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是防腐層與直縫鋼管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究專業(yè)機構(gòu)研究，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，直縫鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%，因此，應(yīng)嚴格按照防腐層規(guī)范對直縫鋼管表面的要求，不斷改進直縫鋼管表面處理方法，直縫鋼管除繡方法主要有以下幾種：

1、清洗

溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。

2、酸洗

用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對周圍環(huán)境造成污染。

3、工具除銹

使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

4、噴射除銹

除銹是通過大功率電機帶動噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機強大的離心力作用下對直縫鋼管表面進行噴射處理，不僅可以徹底清除氧化物、鐵銹和污物，而且直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。

噴射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸除銹主要用于直縫鋼管外表面處理。

生產(chǎn)過程中要嚴格要求除銹相關(guān)技術(shù)指標，防止因操作失誤造成對直縫鋼管的地次損傷，直縫鋼管經(jīng)過除繡，產(chǎn)品外觀與除繡前比起來會更加平滑，直縫鋼管的除繡在鋼管行業(yè)中是一項經(jīng)常用到的技術(shù)。

直縫鋼管驗收方法：

1、直縫鋼管的質(zhì)量檢查和驗收，應(yīng)由供方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門進行。

2、供方必須保證交貨直縫鋼管符合相應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)定。需方有權(quán)按相應(yīng)產(chǎn)品標準進行檢查和驗收。

3、直縫鋼管應(yīng)成批提交驗收，組批規(guī)則應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)定。

4、直縫鋼管的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗方法，按相應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)定。

5、直縫鋼管試驗結(jié)果，某一項不符合產(chǎn)品標準的規(guī)定時，應(yīng)將不合格者挑出，并從同一批直縫鋼管中，任取雙倍數(shù)量的試樣，進行不合格項目的復(fù)驗。

復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的任一指標）不合格，則該批直縫鋼管不得交貨。

下列檢驗項目，初驗不合格時，不允許進行復(fù)驗：

1）低倍組織中有白點。

2）顯微組織。

6、復(fù)驗結(jié)果不合格（包括初驗結(jié)果顯微組織不合格，不允許復(fù)驗的項目）的直縫鋼管，供方可逐根提交驗收；或重新進行熱處理（重新熱處理次數(shù)不得超過二次），以新的一批提出驗收。

7、如產(chǎn)品標準未作特殊規(guī)定，直縫鋼管的化學(xué)成分按熔煉成分進行驗收。