按照以上所述的冷拉伸和冷軋加工出來的直縫鋼管廠家，只能算作為半成品，精度等級是很低的，常常達不到用戶提出的要求，如管壁厚度不均、存在磕碰傷、內(nèi)外表面拉痕和斑點或凹坑等缺陷，就要進行修磨。具體的操作程序是:先將冷拉和冷軋出來的直縫鋼管廠家，進行檢測，根據(jù)檢測情況，對缺陷部位進行修磨，修磨形式，對于小口徑的薄壁無縫管，通常采用的是機械枯體式修磨。對于中、大口徑的厚壁無縫管，若是整體性缺陷問題，則采用機械修磨；倘若是局部區(qū)域的缺陷問題，則采用的是人工手動修磨(這種情況比較常見)，手動工具為便攜式電動磨光機和倒掛式磨光機。 直縫鋼管廠家卻依然保持較好的外銷勢頭 修磨時，要求操作人員必須穿戴好防護用品，除了要求穿上工作服、工作鞋，戴上勞保手套以外，還要求戴上防塵口罩、防護眼鏡和耳塞，對工人們的工作要求是非常嚴格的，條件還是比較艱苦的。 直縫鋼管廠家長度一般控制在6--8 m間，倘若用戶對長度比較隨意，則一批不銹鋼管的長度不必嚴格等齊；而倘若提出了具體要求，則就要按照要求去切割，做到等長。 4.檢測和試驗 檢測工作除了修磨工在修磨時需不時地白檢以外，成品完成后，還需要再由一專職檢驗員進行逐根檢測，最后由抽檢員進行抽檢復(fù)查。倘若復(fù)查時發(fā)現(xiàn)了問題，視情況確定，是再次抽檢還是重新逐個檢測。 檢測的主要工具有量具(游標卡尺、千分尺、卷尺等)和測厚儀，屬常規(guī)物件。由于檢測環(huán)節(jié)多，層層把關(guān)，因而一般不易出現(xiàn)紕漏。確認達到圖樣要求后，接著是進行壓力試驗，通常是先做氣壓試驗，冉做水壓試驗‘試驗壓力值按用戶提出的要求進行)，通過后，再按用戶是否有要求，做或不做探傷(使用直讀光譜儀、渦流探傷、超聲探傷等)和拋光，最后一道環(huán)節(jié)是酸洗。完了后，就在每一根不銹鋼鋼管上加蓋印章，包裝完畢后，掛上標簽，裝箱或不裝箱(外貿(mào)海運，都得裝箱，還得裝人集裝箱)。市場動態(tài) 直縫鋼管廠家以其承壓能力強、耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長等特點，而早已在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用。特別是近年來，隨著長距離和跨海液化氣、天然氣和液體等輸送量的增加、通訊技術(shù)的進步(海底電纜鋪設(shè))、化學工業(yè)、空調(diào)制冷機械和環(huán)保設(shè)備的突飛猛進、以及核工業(yè)常常使用外形呈方形、內(nèi)孔為圓狀的直縫鋼管廠家的發(fā)展等，使得直縫鋼管廠家成了時代的寵兒，市場行情日漸看漲，產(chǎn)業(yè)蒸蒸日上。在外貿(mào)領(lǐng)域，盡管近年來遇到了反傾銷的強勁寒流，許多做外貿(mào)的行業(yè)出現(xiàn)了疲軟，而直縫鋼管廠家卻依然保持較好的外銷勢頭。尤其是銷往沙特阿拉伯等中東產(chǎn)石油國家，年銷產(chǎn)量占那里總需求量的較大份額，多年來產(chǎn)品質(zhì)量可靠、供貨及時、服務(wù)到位，價廉物美，因而在中東地區(qū)早已贏得了良好的信譽。在今后的日子里，各類廠家倘若還能開拓創(chuàng)新，不斷推出一些新品，不斷優(yōu)化制造工藝降低生產(chǎn)成木，那市場的空間就更大了，完全可以相信，隨著科技的進步和工業(yè)的發(fā)展，直縫鋼管廠家的前景一定會越來越美好。